特點

 

　　食品飲料企業(yè)單品產量大，生產線自動化程度較高，線速快，對產品身份碼加載流程有較高要求。 出庫數量大，物流操作繁重，旺季更甚。 集中生產，多地倉儲發(fā)貨，渠道結構多級化，物流追蹤鏈較復雜。 質量追溯需要保障生產及物流信息完整可靠，追溯工具便捷有效。

 

　　解決理念： 全自動化高速數據加載：針對食品飲料行業(yè)的特點，設計了以生產線軟件、自動貼標/噴碼設備，工業(yè)采集設備為核心的全自動數據加載方案。

 

　　批量物流操作：產品身份碼、箱物流碼、托盤條碼及批號逐級關聯(lián)，使用托盤條碼或批號即可為全部產品定義物流信息。

 

　　系統(tǒng)功能

 

　　支持“調庫”、“退貨”、“調貨”等多種操作，切合企業(yè)業(yè)務流程，及時更新物流信息。

 

　　多級經銷商管理平臺：從企業(yè)至渠道進行逐級物流追蹤，實現(xiàn)全方面化縱深化管控。

 

　　生產信息整合：系統(tǒng)軟件將產品身份碼、生產信息與物流信息有效整合，迅速掌握其產品制造及流通信息，實現(xiàn)質量追溯，控制影響范圍。

 

　　案例分析

 

　　案例一：跨國食品企業(yè)應用案例 自動貼標采集 前期情況： 該企業(yè)產品銷量龐大渠道復雜，由于未具備有效的防竄方案和物流追蹤工具，導致監(jiān)管制度被架空，竄貨嚴重，企業(yè)利益受到侵害。該企業(yè)生產廠位于廣東，使用全自動包裝線，在全國有9個大型物流倉庫，所有庫存和發(fā)貨信息都集中采用WMS(庫房管理系統(tǒng))管理，對自動化和信息化要求較高。 生產線自動貼標 數據自動采集生產線自動貼標 數據自動采集 生產線集成： 自動貼標機在箱、盒上分別粘貼印有一維條碼的物流防偽標簽； 通過工控機程序將采集的箱、盒物流數據建立對應關系； 程序擁有容錯處理和自動告警模塊，可修正自動采集過程中出現(xiàn)的誤差，確保數據對應與實際包裝一致； 生產線處理完成的身份碼數據自動上傳至企業(yè)數據庫

 

　　大型倉庫物流操作： 在大型倉庫部署無線采集系統(tǒng)并在其計算機上安裝兆信物流追蹤系統(tǒng)客戶端軟件；將企業(yè)WMS（庫房管理系統(tǒng)）中的出庫單自動下載并導入便攜式無線條碼采集器；按單出庫并采集箱包裝上的一維條碼；所采集的數據通過無線傳輸系統(tǒng)適時導入倉庫計算機并自動上傳至企業(yè)數據和

 

　　■大型倉庫 大型倉庫的集成化改造 實施結果： 通過對全自動生產線和大型物流倉庫的集成化改造，企業(yè)在沒有降低生產效率和出庫效率的情況下，成功地實現(xiàn)了對每一件產品的數字身份化管理、實現(xiàn)了對市場竄貨行為的數字化追蹤。 項目效益： 企業(yè)實施該系統(tǒng)兩年來，竄貨現(xiàn)象獲得有效遏制，由此帶來的銷售業(yè)績提升連續(xù)兩年達到百分之10以上。